TFT-LCD লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে মডিউলের জন্য ম্যাকুলার জেনারেশন মেকানিজম এবং উন্নতির ব্যবস্থা
TFT-LCD LCD ডিসপ্লে মডিউলে, অপটিক্যাল ডিসপ্লে প্রভাব সম্পর্কিত অনেক অসুবিধা রয়েছে এবং তুলনামূলকভাবে সাধারণ, যেমন: L0 পূর্ণ কালো ছবিতে সাদা এবং হালকা ফুটো, L0 সম্পূর্ণ কালো ছবির COG মুরা, গ্রেস্কেল ছবির ফ্রেম মুরা, সাদা ছবি হলুদ, নীল, কালো ইত্যাদি।
এই প্রতিকূল ঘটনার জন্য অনেক কারণ রয়েছে এবং এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলে বিভিন্ন কারণের প্রভাব এবং গ্রহণযোগ্যতার মাত্রাও আলাদা। সর্বোপরি, কিছু প্রতিকূল ঘটনা স্থিরভাবে বিদ্যমান এবং সময়ের সাথে সাথে বৃদ্ধি পাবে না; যখন কিছু প্রতিকূল ঘটনা সময়ের সাথে সাথে আরও বাড়বে।
অতএব, অপটিক্যাল ডিসপ্লে এফেক্টের সাথে সম্পর্কিত প্রতিকূল ঘটনার জন্য, সাধারণত প্রথমে প্রকৃত কারণ খুঁজে বের করা প্রয়োজন, এবং তারপরে অমূল্য ক্ষতি এড়াতে কারণের উপর ভিত্তি করে ঝুঁকি মূল্যায়ন করা হয়।
01LCD ম্যাকুলার ঘটনা এবং বৈশিষ্ট্য LCD ম্যাকুলার: সাধারণত স্থানীয় অবস্থানগুলিকে বোঝায় যে সাদা ছবির নীচে অন্যান্য অবস্থানের তুলনায় ডিসপ্লে প্রভাবে স্থানীয় অবস্থানগুলি হলুদ এবং হলুদ{0}}বাদামী দেখায়। এলসিডি ম্যাকুলার সাধারণত কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য থাকে:
① LCD ম্যাকুলার আকৃতি অনিয়মিত এবং দুর্বল আঞ্চলিকতা আছে। এলসিডি ম্যাকুলার আকৃতি সাধারণত কিছুটা, স্ট্রিপ এবং ফ্রেমের মতো হয়-; একই সময়ে, এলসিডি ম্যাকুলা যে অবস্থানে ঘটে সেটি আঞ্চলিক, সমগ্র পৃষ্ঠে হলুদ নয়।
এটি ম্যাকুলার আকৃতি এবং যে এলাকায় এটি ঘটে তার উপর ভিত্তি করে বিভক্ত করা হয়, সাধারণত: বিন্দু-আকৃতির হলুদ, কোণে স্থানীয় হলুদ, এবং পার্শ্ববর্তী প্রান্তে হলুদ। বিভিন্ন আকার এবং এলাকায় দুর্বল LCD ম্যাকুলার ঘাটতির কারণগুলিও ভিন্ন।
②LCD এর ম্যাকুলার ঘটনার অপরিবর্তনীয়তা। LCD ম্যাকুলার সাধারণত LCD ডিসপ্লে মডিউল চেপে বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট হয়, যার ফলে LCD ডিসপ্লে প্যানেলের ভিতরের অংশে শারীরিক ক্ষতি হয়। একবার এই ক্ষতিটি ঘটলে, এটি সাধারণত স্থায়ী হয় এবং মূলত নিজে থেকে অদৃশ্য হয়ে যায় না। অতএব, এলসিডি ম্যাকুলার ঘটনাটির অপরিবর্তনীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
③ LCD ম্যাকুলার রঙ তুলনামূলকভাবে হলুদ এবং স্পষ্ট। LCD ম্যাকুলার দাগের রঙ সাধারণত আরও স্পষ্ট হলুদ, হালকা হলুদ এবং হলুদ-বাদামী দেখায়, যা LCD ডিসপ্লে মডিউলের চারপাশের সাদা রঙের সাথে তীব্রভাবে বৈসাদৃশ্য করে।
02 এলসিডি ম্যাকুলার উৎপাদনের প্রক্রিয়া
এলসিডি ম্যাকুলার ঘটনার ঘটনা, অবস্থান এবং ডিগ্রী যাই হোক না কেন, এর সংঘটনের প্রক্রিয়াটি মূলত একই। এলসিডি ম্যাকুলার জেনারেশনের প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলার আগে, এলসিডি ডিসপ্লে প্যানেলের ট্রান্সমিট্যান্স এবং এর সেল গ্যাপ (বক্স পুরুত্ব) এর মধ্যে সম্পর্ক ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন।
এলসিডি ট্রান্সমিট্যান্স এবং বাক্সের বেধের একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। এলসিডি ট্রান্সমিট্যান্স এবং বাক্সের পুরুত্বের মধ্যে সম্পর্ক অনুসারে, এটি দেখা যায় যে এলসিডি ট্রান্সমিট্যান্স টি ইতিবাচকভাবে অপটিক্যাল পাথ পার্থক্যের সাথে সম্পর্কযুক্ত; অর্থাৎ, যখন লিকুইড ক্রিস্টালের কার্যকরী বায়ারফ্রিংজেন্স △n একই থাকে, তখন LCD-এর Cell Gap d যত বড় হবে, LCD-এর ট্রান্সমিট্যান্স তত বেশি হবে।
যখন এলসিডি বক্সের বেধ সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে, তখন আরজিবি লাল, সবুজ এবং নীল আলোর ট্রান্সমিট্যান্সও সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে। এই সময়ে, আলো মিশ্রিত করার পরে তিনটি আরজিবি লাইটের রঙ সাদা, এবং এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলের পর্দা সাদা।
এলসিডি লিকুইড ক্রিস্টাল বৈশিষ্ট্যের প্রভাবের কারণে, বিভিন্ন এলসিডি সেল গ্যাপ (বক্সের পুরুত্ব) আরজিবি-র তিনটি রঙে ভিন্ন ট্রান্সমিট্যান্স থাকবে।
যখন এলসিডি সেল গ্যাপ (বাক্সের পুরুত্ব) বৃদ্ধি পায়, তখন নীল আলোর বি-এর সঞ্চারণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। এই সময়ে, লাল আলো R এবং সবুজ আলো জি এখনও একটি নির্দিষ্ট ট্রান্সমিট্যান্স বজায় রাখবে। লাল আলো R এবং সবুজ আলো B মিশ্রিত করার পরে, এটি হলুদ হবে, তাই LCD হলুদ দেখাবে।
যখন এলসিডি সেল গ্যাপ (বক্সের পুরুত্ব) কমে যায়, তখন নীল আলোর বি-এর প্রেরণ ক্ষমতা সবচেয়ে বেশি হয় এবং এলসিডি নীল দেখাবে।
অতএব, এলসিডি ম্যাকুলার উৎপাদনের প্রক্রিয়া হল: এলসিডি সেল গ্যাপ (বক্সের পুরুত্ব) বৃদ্ধি পায়। এলসিডি বক্সের পুরুত্ব বৃদ্ধির কারণ হল মূলত এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলটি বাহ্যিক বল দ্বারা চেপে যাওয়ার পরে, সেল বক্সের তরল স্ফটিকটি চেপে যাওয়া পেরিফেরাল অবস্থানে জড়ো হয় এবং লিকুইড ক্রিস্টাল সংগ্রহের অবস্থানটি প্রসারিত হয়, যার ফলে শেষ পর্যন্ত এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলটি দুর্বল হয়ে পড়ে।
03 LCD ম্যাকুলার উত্পাদনের জন্য সাধারণ কারণ এবং উন্নতির ব্যবস্থা। এলসিডি ম্যাকুলার উৎপাদনের প্রক্রিয়া আগে ব্যাখ্যা করা হয়েছে। মূলত, এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলটি বাহ্যিক শক্তি দ্বারা চেপে যাওয়ার পরে, এলসিডি সেল গ্যাপটি বড় হয়ে যায়, যার ফলে এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলটি দুর্বল হলুদ হয়ে যায়।
এলসিডি ডিসপ্লে মডিউল এবং পুরো মেশিন টেস্টিং প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলের এক্সট্রুশন চাপ অনেক দিক থেকে আসে, তবে সাধারণ এক্সট্রুশন চাপগুলি এলসিডিতে ম্যাকুলসের সংঘটনের দিকে পরিচালিত করে যা মূলত আসে: পুরো মেশিনের যান্ত্রিক পরীক্ষার সময় এক্সট্রুশন, ওসিএ বন্ধন প্রক্রিয়ার সময় এক্সট্রুশন, এলসিডি প্রক্রিয়ার সময় এক্সট্রুশন, ইত্যাদি।
① যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে এলসিডি এক্সট্রুশন (চারপাশে হলুদ):
পুরো মেশিনটি ইনস্টল করার পরে, পুরো মেশিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করার জন্য সাধারণত বিভিন্ন যান্ত্রিক পরীক্ষা করা হয়। পুরো মেশিনের যান্ত্রিক পরীক্ষায় সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে: রোলার, সামান্য ড্রপ, দিকনির্দেশক ড্রপ, স্কুইজিং ইত্যাদি।
পুরো মেশিনের যান্ত্রিক পরীক্ষার সময়, তরল স্ফটিক পরিমাণ, প্রধান PS উচ্চতা, LCD ডিসপ্লে প্যানেলের ভিতরে PS ঘনত্ব, LCD ডিসপ্লে মডিউলের সমতলতা এবং পুরো মেশিনের কেস, জেড দিক থেকে ম্যাচিং গ্যাপ, পুরো মেশিন কেসের শক্তির প্রভাবের কারণে, LCD ডিসপ্লে মডিউলটি সম্পূর্ণ মেশিন কেসড হওয়ার পরে LCD ডিসপ্লে মডিউলটি সম্পূর্ণরূপে ত্রুটিযুক্ত হবে।
ক চারপাশে হলুদ হওয়ার কারণ:
সম্পূর্ণ মেশিনের যান্ত্রিক পরীক্ষার পর এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলে ম্যাকুলারিটি সৃষ্টি করার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ (সমগ্র মেশিনের মাইক্রো-পরীক্ষার কারণে এলসিডিতে ম্যাকুলারিটির ঝুঁকি সবচেয়ে বেশি):
1) এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলের সামগ্রিক বেধ ঘন এবং দুর্বল সমতলতা রয়েছে, যা এটি এবং পুরো মেশিন কেসের মধ্যে জেড দিক থেকে ব্যবধান সৃষ্টি করবে। পুরো মেশিনের বারবার যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলে হাউজিং এলসিডি ডিসপ্লে মডিউল চাপা দিতে পারে।
2) যখন এলসিডি ডিসপ্লে মডিউল চেপে দেওয়া হয়, তখন এলসিডি ডিসপ্লে প্যানেলের মাঝখানের মেইন পিএস সাধারণত সংকুচিত হয়, যার ফলে মাঝখানের সেল গ্যাপটি ছোট হয়ে যায় এবং এলসিডির চারপাশে ফ্রেমের সিলিং আঠার পিএস সমর্থন করা হয়, যার ফলে আশেপাশের প্রধান পিএস মূলত সংকুচিত হয় না।
3) LCD এর মধ্যবর্তী ক্ষেত্রটি চেপে যাওয়ার পরে, সেল গ্যাপ ছোট হয়ে যাবে, এবং LCD প্রবাহিত হবে এবং LCD এর চারপাশে জড়ো হবে, যার ফলে LCD এর প্রান্তে সেল গ্যাপ বড় হবে, যা অবশেষে LCD এর চারপাশে দুর্বল হলুদ হয়ে যাবে।
খ. চারপাশে হলুদ হওয়া উন্নত করার প্রতিরোধ ব্যবস্থা:
LCD এর চারপাশে হলুদ করার জন্য উন্নতির ব্যবস্থাগুলি সাধারণত দুটি দিকে বিভক্ত করা হয়: একদিকে, এটি এলসিডি ডিসপ্লে প্যানেল মনোমারকে উন্নত করা, অর্থাৎ, এলসিডি সেল গ্যাপ (বক্স পুরুত্ব) এর স্থায়িত্ব উন্নত করা;
অন্যদিকে, এলসিডি ডিসপ্লে মডিউল এবং কেস এর মিল থেকে এটি উন্নত হয়েছে। সাধারণ উন্নতির ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ:
1) এলসিডি সেল বাক্সে তরল স্ফটিকের পরিমাণ হ্রাস করুন। যখন লিকুইড ক্রিস্টালের পরিমাণ কমে যায় (সেল বাক্সের পুরুত্বকে সমর্থন করার জন্য LCD-এর ক্ষমতা দুর্বল হয়ে যাবে, এবং এটি মূলত সমর্থন অর্জনের জন্য PS-এর উপর নির্ভর করে), প্রধান PS-এর প্রাথমিক অবস্থা প্রথমে সংকুচিত হবে, সাব PS-এর মধ্যে ব্যবধান কমিয়ে দেবে।
যখন এলসিডি বাহ্যিক শক্তি দ্বারা চেপে যায়, তখন প্রধান পিএস দ্রুত সংকুচিত এবং বিকৃত হতে পারে। এই সময়ে, সাব পিএস দ্রুত বহিরাগত শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য কার্যকর সহায়তা প্রদান করতে পারে।
2) তরল স্ফটিক পরিমাণ অপরিবর্তিত থাকে এবং প্রধান PS এর উচ্চতা বৃদ্ধি পায়। Main PS-এর উচ্চতা বাড়ানোর পর, LCD বাহ্যিক বল দ্বারা চেপে গেলে Main PS-এর সমতুল্য কম্প্রেশন পরিমাণ বাড়বে। এই সময়ে, পুরো মেশিনের যান্ত্রিক পরীক্ষার সময় এলসিডির মাঝখানের সেল গ্যাপটি চাপা দেওয়া যেতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত এলসিডি বক্সের প্রতিটি এলাকায় সেল গ্যাপের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে।
3) প্রতি ইউনিট এলাকায় PS এর ঘনত্ব বৃদ্ধি করুন। PS এর ঘনত্ব বাড়ানোর পরে, LCD এর সংকোচন এবং বিকৃতি প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে, LCD বক্সের বিভিন্ন এলাকায় সেল গ্যাপের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
4) LCD ডিসপ্লে মডিউল এবং পুরো মেশিন কেসের মধ্যে Z-দিক ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করুন। এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলের সামগ্রিক বেধ মধ্যম এবং নিম্ন সীমার মধ্যে, এলসিডি ডিসপ্লে মডিউলের সমতলতা এবং পুরো মেশিন কেস এবং পুরো মেশিনের কেসের শক্তিও এলসিডির চারপাশে ম্যাকুলার স্পট কমাতে সাধারণ উন্নতির ব্যবস্থা।
② LCD তে OCA সম্পূর্ণ প্যাচ এক্সট্রুশন (স্থানীয় হলুদ):
ওসিএ বন্ধনের সময় স্থানীয় অবস্থান অসম এবং চাপের উপস্থিতিও এলসিডিগুলির স্থানীয় হলুদ হওয়ার একটি সাধারণ কারণ।
একই সময়ে, LCD ডিসপ্লে মডিউলের অভ্যন্তরে হস্তক্ষেপের কারণে (যেমন সিলিকন আঠালো স্ট্যান্ডার্ড বেধের চেয়ে বেশি, UV আঠালো এবং কন্ডাক্টিভ সিলভার পেস্টের বেধ উপরের পোলারাইজারের চেয়ে বেশি, ইত্যাদি), LCD ডিসপ্লে মডিউল এবং সম্পূর্ণ মেশিন কেসের মধ্যে হস্তক্ষেপও LCD-এর স্থানীয় হলুদ হওয়ার একটি সাধারণ কারণ। নিবন্ধের স্থান সীমাবদ্ধতার কারণে, আমরা বিশদে যাব না।
ক স্থানীয় হলুদ হওয়ার কারণ:
উদাহরণ হিসাবে OCA বন্ধনের পরে অসম স্থানীয় অবস্থান গ্রহণ করা, যখন নরম অনুরূপ OCA বন্ধন প্রক্রিয়ার সময় বলটি অসম হয়, তখন OCA-এর স্থানীয় অবস্থান অবতল হয়। অবতল অংশটি হার্ড-থেকে-হার্ড বন্ডিং এবং ভ্যাকুয়ামিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এলসিডিকে টানবে, যার ফলে সেল গ্যাপ (বাক্সের পুরুত্ব) বড় হয়ে যাবে (অগ্রভাগের প্রভাবের মতো)।
এই সময়ে, নীল আলোর বি-এর ট্রান্সমিট্যান্স উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, কিন্তু লাল আলো R এবং সবুজ আলো G এখনও একটি নির্দিষ্ট ট্রান্সমিট্যান্স বজায় রাখবে, যা শেষ পর্যন্ত এলসিডিতে স্থানীয় ম্যাকুলসের দিকে নিয়ে যাবে।
খ. স্থানীয় হলুদের উন্নতির জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা:
OCA এর অসম স্থানীয় অবস্থান এবং চাপের কারণে LCD এর স্থানীয় হলুদ হওয়া এড়াতে OCA সম্পূর্ণ বন্ধন প্রক্রিয়া চলাকালীন DOE যাচাই করা হয়।
নরম থেকে হার্ড বন্ধন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সেরা বন্ধন চাপ এবং বন্ধন গতি যাচাই এবং প্রণয়ন; একই সময়ে বন্ধন প্ল্যাটফর্মের সমতলতা নিশ্চিত করুন;
হার্ড থেকে হার্ড বন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্বোত্তম বন্ধন চাপ, বন্ধন সময় এবং বন্ধন ভ্যাকুয়াম যাচাই এবং প্রণয়ন করুন; একই সময়ে, ওসিএ এলসিডি চেপে স্থানীয় হলুদ হওয়ার ঝুঁকি কমাতে বন্ধন গহ্বরের সমান্তরালতা নিশ্চিত করুন।
③ সেল বক্সিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এলসিডি এক্সট্রুশন (বিন্দু হলুদ):
একটি বাক্স গঠনের প্রক্রিয়ার সময় এলসিডি সেলটি চেপে যায়, যার ফলে এলসিডি হলুদ হয়ে যায়। এটি তুলনামূলকভাবে বিরল। এটি কোষ কোষের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যথেষ্ট।
এলসিডি ডট-আকৃতির হলুদের জেনারেশন মেকানিজম উপরেরটির মতোই, অর্থাৎ, যখন CF এবং TFT সাবস্ট্রেটগুলিকে একত্রিত করা হয়, তখন সরঞ্জামগুলি পরিধান করার পরে বিদেশী বস্তু তৈরি হবে, এবং বিদেশী বস্তুগুলি LCD কোষকে উপরে উঠিয়ে দেবে, এবং যে অবস্থানে বিদেশী বস্তুগুলিকে উপরে তোলা হবে, এমনকি বৃহত্তর প্রজন্মের নেতৃত্বে পরিণত হবে। বিন্দু-আকৃতির হলুদ।
